一、制造工艺
1 ．高效成型技术：
模压桥架采用 500 吨以上液压模压工艺，通过一体成型技术（如 R 型加强筋、凹凸结构）
实现无焊缝、无拼接缝隙的完整结构，消除传统桥架的焊接应力集中问题。
传统桥架依赖剪板、折弯、焊接或螺栓组装，工艺复杂且易产生接缝，导致密封性差。
2 ．材料优化：
模压桥架以更薄板材（如 0.8-1.2mm）实现更高强度，而传统桥架需使用 1.5-2.0mm 厚板 材，材料浪费显著。例如，500mm 宽模压桥架仅需 1.0mm 板材，传统桥架需 2.0mm ，重量减轻 40%以上。
二、性能优势
1 ．超高承载能力：
智达模压桥架通过立体加强筋设计，抗弯刚度提升 2-3 倍。例如，400×150mm规格模压桥架承载力达 460 公斤，而传统桥架仅 180 公斤，且更薄板材可降低桥架自重对支撑结构的负荷。
2 ．耐腐蚀与长寿命：
采用玻璃钢、镀锌钢板或不锈钢材质，模压桥架在化工、海洋等腐蚀环境中寿命可达传统钢制桥架的 3 倍以上，且无需频繁维护。
3 ．散热与节能：
模压桥架的凹凸结构增大散热面积，降低电缆线路温度 10-15℃ , 减少电能损耗约 10%-15%；
传统桥架因封闭式结构易积热，影响电缆寿命。
4 ．轻量化安装：
自重减少 20%-40% ，降低运输成本和高空作业难度，安装效率提升 30%以上，尤其适合复
杂空间施工。
三、政策红利赋能项目收益
1 ．模压桥架高度契合国家节能战略：
材料减量，满足《“十四五 ”节能减排综合工作方案》要求，可申请地方绿色建材补贴（如
江苏、广东等地给予 10%-15%造价补贴）；
能效优化，通过散热设计降低电缆损耗 10%-15%，助力项目获得 LEED、BREEAM 等绿色认证，
提升资产溢价空间；
碳积分激励，被纳入碳排放权交易体系，业主可通过碳配额交易获取额外收益。
四、提升工程核心竞争力
在数据中心、新能源电站等高价值场景中，模压桥架的高承载、耐腐蚀、快速安装特性可 缩短工期 20% ，保障项目按期投产。同时，其应用直接体现业主对“双碳 ”目标的响应，增强 企业 ESG 评级，在政府合作、融资贷款等领域更具竞争优势。例如，上海大歌剧院项目因采用
模压桥架，获得国家级绿色建筑示范工程称号。
对业主而言，模压桥架不仅是技术升级，更是“ 降本-增效-增值 ”三重收益的战略选择。 其初期投资溢价可通过材料节省、政策补贴和长期运维收益快速回收，同时为项目注入绿色基 因，提升资产价值与市场竞争力。建议业主在新建或改造工程中优先规划模压桥架方案，抢占
政策先机，实现经济效益与社会责任的双赢。
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